六安芬顿流化床反应器产地货源公司

印染废水色度高，化学需氧浓度高，含盐量高，可生化性差。芬顿试剂具有很高的氧化性能，可以将一些难以生物降解的有机物转化为良好的生物降解物质，破坏染料中的生色团。降低色度，因此被广泛应用于印染废水处理。芬顿反应器，如微电解氧化法，用于处理难降解蒽醌染整废水。芬顿反应器工艺可用于高浓度废水生化前的预处理工艺段，也可用于生化后的深处理工艺段，以提高水质。芬顿流化床反应器工艺是一种氧化能力强、氧化电位高的强氧化工艺，OH氧化能力强，电极电位高达2.8EV；它具有很强的加成反应特性，能有效地将有毒有害有机物、难降解的苯环、杂环、长链的有机物氧化降解成小分子或易生物降解的有机物；如果芬顿反应器中的废水氧化强度足够强，反应时间足够长，有机物可以完全氧化成二氧化碳和水。

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高浓度是指废水中含有的有机物较多，其表征为COD值较高，往往过万。对于此类废水单纯依靠好氧生物处理是无法实现达标排放的。高氨氮是指水中含有NH4+较高，其对厌氧产甲烷过程有十分强烈的控制作用。难降解是指废水中可直接用于微生物的成分较少，B/C低值不适合生化处理，往往需要预处理来提高其生化性。经过多年的研究，具有上述单一特点的工业废水处理工艺已经相对成熟。然而，随着工业生产的生产和产品的多样化，工业废水往往具有上述三个特点，原有的成熟处理工艺远远不能满足这些废水排放标准的要求。

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(2)高效厌氧反应器节地面积的高效厌氧反应器：IC反应器的体积负荷比UASB所以，反应器要大得多IC反应器的有效体积只是UASB反应器的1/4~1/3，所以，在此基础上可以显著减少反应器的基础设施投资。因为IC反应器不仅体积小，而且直径大，尤其适用企业工厂，尤其适用占地面积大的企业工厂。中小型集成电路反应器可在工厂预制，大型可在现场制造，工程施工周期时间短，安装简单，集成电路反应器土方量小，可节省施工成本。在环境保护日益受到重视的情况下，企业在废水末端解决方面投入了大量的资金，如造纸工业、纸板企业的废水厌氧处理技术等，充分说明了这一点。厌氧处理废水具有运行成本低、节能减排、污泥处理易解决等特点，广泛应用于废水处理中。集成电路(internalcirculation)反应器是反应器中的新一代厌氧反应器**移动，污染物被吸附分解，净化水从反应器上部流出。

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高效厌氧反应器结合了厌氧生物过滤器和提升式厌氧污泥反应器的优点，克服了其缺点，不仅增加了生物量，而且提高了反应区域的体积利用率，反应器的总高度可以大于10m，因此，占地面积减少，处理能力也有较大提高。反应器由玻璃钢制成，一次成型，制作方便，强度高，占地面积小，处理效率高，效果好，耐腐蚀，耐老化，使用寿命长。反应器可配备在线分析仪，PH由控制仪表、压差变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪表、液位控制仪表、电磁阀、变频器、控制柜组成的控制系统，上述控制情况以数字形式显示在显示界面上，使管理人员清晰，故障报警，便于管理和维护。

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该技术大大改进了传统的芬顿氧化方法，可以减少剂量污泥产量。同时，填料表面形成的铁氧化物具有异相催化作用，芬顿氧化塔的流化状态也促进了化学氧化反应和质量传递效率COD提高去除率。芬顿氧化塔技术可广泛应用于各行业污水的预处理和深度处理。芬顿流化床反应器的优势：1.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔基本上不需要调整pH降低了操作步骤和运营成本。2.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔减少了铁盐和铁盐H2O2的剂量大大降低了运行成本。3.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔污泥产量较小，污泥量一般比传统芬顿少70%。4.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔罐内有填料，可根据污水类型改变填料的比例，应用范围更广.效果更好。