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处理措施：厌氧反应器一旦酸化，无论什么原因，都要迅速扭转这一趋势，应采取以下两种应急措施。1.大幅降低运行负荷，尽量多降低负荷，可以降低至50%，甚至暂停处理废水。同时，如果厌氧反应器设有外循环管道，则通过循环泵进行循环，直到厌氧反应器设有外循环管道，VFA恢复正常。2.采取多种措施避免出水PH降低到正常范围的值(6).5）2.若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低，则须适当提高反应器进水的pH值，以维持反应器内合适的pH环境。（进水pH振幅视反应器pH这取决于值的下降程度，有时会导致进水pH值调整至8.0以上甚至9.0以上。）当反应器内的pH值降低到5.0以下，说明反应器酸化已经非常严重了。此时，厌氧反应器中的废水可以用清水代替，反应器中的废水可以代替VFA浓度迅速降低，反应器内正常情况尽快恢复pH环境。

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(2)高效厌氧反应器节地面积的高效厌氧反应器：IC反应器的体积负荷比UASB所以，反应器要大得多IC反应器的有效体积只是UASB反应器的1/4~1/3，所以，在此基础上可以显著减少反应器的基础设施投资。因为IC反应器不仅体积小，而且直径大，尤其适用企业工厂，尤其适用占地面积大的企业工厂。中小型集成电路反应器可在工厂预制，大型可在现场制造，工程施工周期时间短，安装简单，集成电路反应器土方量小，可节省施工成本。在环境保护日益受到重视的情况下，企业在废水末端解决方面投入了大量的资金，如造纸工业、纸板企业的废水厌氧处理技术等，充分说明了这一点。厌氧处理废水具有运行成本低、节能减排、污泥处理易解决等特点，广泛应用于废水处理中。集成电路(internalcirculation)反应器是反应器中的新一代厌氧反应器**移动，污染物被吸附分解，净化水从反应器上部流出。

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三、调试:1.调试时，厌氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8，若PH小于3或PH有机酸在3500-5000左右mg/L以上时，加Na2CO调整弱碱或石灰（有利于污泥颗粒化）。2.产气量:开始时，池子里装满了水。密封一周后，观察是否产生沼气。在以后的调试中，沼气量要逐渐增加，沼气主要是甲烷。3.水力负荷：刚开始调试时控制池子中废水上流速度为0.1mm/s，表面水力负荷小于1.0m3/(m2·h)，污泥负荷率为0.1~0.2kg/COD/(kgVSS•d)。当池中COD去除率达到60%-70%时，出水有机酸浓度低于1000mg/g、则逐步增加进水量，按原负荷的50%递增幅度增加负荷。当发现COD如果去除率低于50%，立即减少进水。为了为微生物提供足够的营养物质，应尽快进行酸化COD污泥负荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力负荷0.3m3/(m2·d)以上，加化过程。

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在气体、水、污泥同时上升的过程中，沼气首先通过管道进入三相分离器，污泥和废水通过三相分离器的间隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩，回到三相分离器的下部，保持厌氧反应器的生物量，沉淀水通过管道排出罐。高效厌氧反应器有时会产生大量的泡沫，泡沫半液半固体，严重时会充满气相空间，进入沼气管道，导致沼气系统运行困难。泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定，因为泡沫主要是由于CO2如果产量过大，当反应器内温度波动或负载突变时，系统运行不稳定CO产量增加，导致泡沫产生。如果将运行不稳定因素及时排除，泡沫现象一般也会随之消失。

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在高效厌氧反应器的运行过程中，严重的问题是“厌氧反应器酸化”在严重的情况下，需要更换整个反应器中的厌氧污泥，损失可达数十万甚至数百万。那么，当厌氧反应器酸化时，我们该怎么办呢？能否在尽可能短的时间内恢复正常运行？我们先来了解一下厌氧反应器酸化的四个现象：反应器内pH出水量明显降低VFA显着上升COD在正常情况下，上述现象是同时发生的。一旦出现上述现象，请给予足够的重视。原因分析：厌氧反应器发生酸化的根源，是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸，同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升，对产甲烷菌产生进一步的控制，使反应器继续酸化，形成恶性循环，导致反应器酸化。