绍兴高效厌氧反应器制造商哪家好

三、调试:1.调试时，厌氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8，若PH小于3或PH有机酸在3500-5000左右mg/L以上时，加Na2CO调整弱碱或石灰（有利于污泥颗粒化）。2.产气量:开始时，池子里装满了水。密封一周后，观察是否产生沼气。在以后的调试中，沼气量要逐渐增加，沼气主要是甲烷。3.水力负荷：刚开始调试时控制池子中废水上流速度为0.1mm/s，表面水力负荷小于1.0m3/(m2·h)，污泥负荷率为0.1~0.2kg/COD/(kgVSS•d)。当池中COD去除率达到60%-70%时，出水有机酸浓度低于1000mg/g、则逐步增加进水量，按原负荷的50%递增幅度增加负荷。当发现COD如果去除率低于50%，立即减少进水。为了为微生物提供足够的营养物质，应尽快进行酸化COD污泥负荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力负荷0.3m3/(m2·d)以上，加化过程。

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印染废水色度高，化学需氧浓度高，含盐量高，可生化性差。芬顿试剂具有很高的氧化性能，可以将一些难以生物降解的有机物转化为良好的生物降解物质，破坏染料中的生色团。降低色度，因此被广泛应用于印染废水处理。芬顿反应器，如微电解氧化法，用于处理难降解蒽醌染整废水。芬顿反应器工艺可用于高浓度废水生化前的预处理工艺段，也可用于生化后的深处理工艺段，以提高水质。芬顿流化床反应器工艺是一种氧化能力强、氧化电位高的强氧化工艺，OH氧化能力强，电极电位高达2.8EV；它具有很强的加成反应特性，能有效地将有毒有害有机物、难降解的苯环、杂环、长链的有机物氧化降解成小分子或易生物降解的有机物；如果芬顿反应器中的废水氧化强度足够强，反应时间足够长，有机物可以完全氧化成二氧化碳和水。

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高效厌氧反应器是一种内部充满微生物附着填料的厌氧反应器。填料浸泡在水中，微生物附着在填料上。废水从下部进入反应器，通过固定填料床，在厌氧微生物的作用下，废水中的有机物被厌氧分解。厌氧生物过滤器具有较大的抗冲击负荷能力。一般认为，在相同的温度条件下，厌氧生物过滤器的负荷可比厌氧接触等其他工艺高2-3倍，同时也会更高COD去除率。高效厌氧反应器具有如下特点：①COD去除率达80%以上;②快速启动，2周后COD去除率可达到60%以上，且无需接种厌氧污泥;③常温下运行，抗冲击负荷能力强;④不用调整PH值，节省药剂费;⑤可间歇运行;

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(2)高效厌氧反应器节地面积的高效厌氧反应器：IC反应器的体积负荷比UASB所以，反应器要大得多IC反应器的有效体积只是UASB反应器的1/4~1/3，所以，在此基础上可以显著减少反应器的基础设施投资。因为IC反应器不仅体积小，而且直径大，尤其适用企业工厂，尤其适用占地面积大的企业工厂。中小型集成电路反应器可在工厂预制，大型可在现场制造，工程施工周期时间短，安装简单，集成电路反应器土方量小，可节省施工成本。在环境保护日益受到重视的情况下，企业在废水末端解决方面投入了大量的资金，如造纸工业、纸板企业的废水厌氧处理技术等，充分说明了这一点。厌氧处理废水具有运行成本低、节能减排、污泥处理易解决等特点，广泛应用于废水处理中。集成电路(internalcirculation)反应器是反应器中的新一代厌氧反应器**移动，污染物被吸附分解，净化水从反应器上部流出。

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大多数设备或生物需要合适的温度环境才能生存，所以为了使厌氧反应器平稳运行，也需要将温度控制在合适的范围内。由于上述原因，不难理解厌氧反应器需要加热的原因。水解阶段：由于聚合物的大分子体积，聚合物有机物不能通过厌氧菌的细胞壁直接分解成小分子.纤维素等典型有机物质被纤维素酶分解为纤维二糖和葡萄糖，淀粉分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质分解为短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。酸化阶段：上述小分子有机物进入细胞体，转化为更简单的化合物，并分配到细胞外。这一阶段的主要产品是挥发性脂肪酸，以及一些醇、乳酸、二氧化碳、氢、氨、硫化氢等产品。

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芬顿流化床反应器又称为芬顿氧化塔、芬顿反应塔，是进行芬顿反应对废水进行氧化的必要设备。芬顿（Fenton）该方法用作废水处理技术Fe2+和H2O链反应催化产生强氧化羟基自由基(•OH)，可氧化各种有毒、难降解的有机化合物，可作为生物预处理，改善水质，提高废水的可生化性，为后续深度处理创造有利条件。特别适用于垃圾渗滤液等生物难降解或一般化学氧化难有效的有机废水的深度处理。芬顿流化床反应器采用流化床技术，使芬顿法产生的大部分三价铁结晶或附着在专用填料表面，是同相化学氧化（芬顿法）和异相化学氧化的结合（H2O2/FeOOH），流体化床结晶及FeOOH还原溶解等功能的新技术。