济南垃圾中转站废水处理产地货源公司

高效厌氧反应器是一种内部充满微生物附着填料的厌氧反应器。填料浸泡在水中，微生物附着在填料上。废水从下部进入反应器，通过固定填料床，在厌氧微生物的作用下，废水中的有机物被厌氧分解。厌氧生物过滤器具有较大的抗冲击负荷能力。一般认为，在相同的温度条件下，厌氧生物过滤器的负荷可比厌氧接触等其他工艺高2-3倍，同时也会更高COD去除率。高效厌氧反应器具有如下特点：①COD去除率达80%以上;②快速启动，2周后COD去除率可达到60%以上，且无需接种厌氧污泥;③常温下运行，抗冲击负荷能力强;④不用调整PH值，节省药剂费;⑤可间歇运行;

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厌氧反应器正常运行时，会有少数死亡。新陈代谢的厌氧污泥随水流失。如果损失量明显大于产泥量，就叫我们常说的“跑泥”那就需要特别注意了。泥浆运行的原因有很多，常见因素有：污泥中空、沉降不良、上升速度过快、沼气管道堵塞、厌氧反应器底部布水器规划不合理、三相分离器规划不合理、污泥床搅拌不足、污泥中毒死亡等。在处理污泥丢失问题时，需要先分析问题的原因，然后采取相应的处理方法。问题剖析：检查污泥活性：到达现场后，首先要检查厌氧污泥的质量，如颜色、粒径、弹性、沉降性能等，VSS/TSS，活动等，检查结果，目标正常。

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一般来说，废水中复杂有机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解：(1)水解阶段:由于其大分子体积，聚合物有机物不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要通过细胞外酶在微生物体外分解成小分子。纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。2）酸化阶段：上述小分子有机物进入细胞体，转化为更简单的化合物，并分配给细胞外。这一阶段的主要产品是挥发性脂肪酸（VFA），还有一些醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产品。

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异养硝化细菌比自养硝化细菌生长更快，产量更高，能承受较低的溶解氧浓度和酸性环境。所以，同步硝化反硝化细菌同时也是异养硝化细菌，可以将氨氮直接转化为气态产物，所以，同步硝化反硝化生物脱氮有了合理的解释。(1)因为集成电路反应器的内部循环，体积负载率高：**反应流速度高，厌氧反应器使用好，传送效果明显，污泥处理活性高，有机体积负荷率远高于普通体积UASB反应器，一般高3倍以上。解决高浓度有机废水，如土豆加工废水，当COD为10000～15000mg/L时，进水容积负荷率可达30～40kgCOD/（m3?d)解决啤酒废水等低浓度有机废水COD为2000～3000mg/L进水体积负荷率可达20~50kgCOD/（m3?d)HRT在2~3h内，COD去除率可以达到80%左右。

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高效厌氧反应器的正常启动需要按步骤完成。如果真的想保证整体使用，自然需要做好整体操作，才能保证更好的呈现效果。事实上，只要能很好地理解一些基本的启动原理，以及基本的操作处理，就不会有太大的问题。只要是能正常启动，并且由专人进行正常操作，反应器都是可以正常来运行的。那么在启动过程中需要注意哪些问题呢？一，做好相应试验工作，要做好冲水试验，还要做好基础气密性试验。一定要特别注意好不能出现漏水的情况，测试出现问题需要马上处理，而不是继续启动设备。同时，需要对反应器的气密性进行基本测量。如果气密性不符合标准，还需要对设备内部进行二次测试，以确定问题所在。只有这样，我们才能知道问题所在，解决问题，使设备继续使用。