绍兴垃圾中转站废水处理生产厂家

保险粉废水可生化性差，主要是由于其中的低价硫化物、硫醇、亚铁等对生化系统有一定的毒害作用〔8〕 ，从而制约了生化处理的效果。本研究采用适度氧化结合混凝沉淀对废水进行减毒预处理，为后续生化系统提供良好的基质。厌氧处理系统为ASBR反应器，采用有效容积为3.5L的玻璃容器，置于(35±1)℃恒温培养箱中，每次换水用氮气进行厌氧保护。向厌氧进水中投加碳酸氢钠调节pH在6.5～7.5之间，按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=200∶5∶1以NH4Cl、Na2HPO4补充氮源与磷源，以氯化铁、硫酸铜、碘化钾、硫酸锰、氯化钴、硫酸锌等配制的混合液提供微量元素。厌氧反应工艺程序控制为充水0.5h，反应22h，沉淀0.5h，排水、排泥和闲置1h。

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芬顿流化床反应器广泛应用于工业废水中，适应性强，处理范围广，成本低。接下来，让我们了解芬顿工艺在废水中的具体原理：一、芬顿工艺处理垃圾渗滤液废水。垃圾渗滤液含有高浓度的有机物，大部分难以生物降解，有害有毒物质多，氨氮浓度高，微生物营养元素比例失衡，采用普通生化工艺处理，工艺复杂，处理效果一般。但生化处理前垃圾渗滤液采用芬顿工艺预处理，出水水质能稳定达标，提高了垃圾渗滤液的可生化性，为下一步生化提供了重要保障。二、芬顿工艺处理含酚物质废水，酚类物质毒性高，对人体有致癌作用，是一种难以降解的工业废水。芬顿工艺能处理甲酚、苯酚等多种酚类，具有很好的效果。如果温度合适，pH而且有硫酸亚铁催化剂，H2O2可快速破坏酚结构，在氧化过程中可将苯环分解成二元酸，然后产生二氧化碳和水。

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高效厌氧反应器的正常启动需要按步骤完成。如果真的想保证整体使用，自然需要做好整体操作，才能保证更好的呈现效果。事实上，只要能很好地理解一些基本的启动原理，以及基本的操作处理，就不会有太大的问题。只要是能正常启动，并且由专人进行正常操作，反应器都是可以正常来运行的。那么在启动过程中需要注意哪些问题呢？一，做好相应试验工作，要做好冲水试验，还要做好基础气密性试验。一定要特别注意好不能出现漏水的情况，测试出现问题需要马上处理，而不是继续启动设备。同时，需要对反应器的气密性进行基本测量。如果气密性不符合标准，还需要对设备内部进行二次测试，以确定问题所在。只有这样，我们才能知道问题所在，解决问题，使设备继续使用。

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该技术大大改进了传统的芬顿氧化方法，可以减少剂量污泥产量。同时，填料表面形成的铁氧化物具有异相催化作用，芬顿氧化塔的流化状态也促进了化学氧化反应和质量传递效率COD提高去除率。芬顿氧化塔技术可广泛应用于各行业污水的预处理和深度处理。芬顿流化床反应器的优势：1.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔基本上不需要调整pH降低了操作步骤和运营成本。2.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔减少了铁盐和铁盐H2O2的剂量大大降低了运行成本。3.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔污泥产量较小，污泥量一般比传统芬顿少70%。4.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔罐内有填料，可根据污水类型改变填料的比例，应用范围更广.效果更好。

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三、调试:1.调试时，厌氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8，若PH小于3或PH有机酸在3500-5000左右mg/L以上时，加Na2CO调整弱碱或石灰（有利于污泥颗粒化）。2.产气量:开始时，池子里装满了水。密封一周后，观察是否产生沼气。在以后的调试中，沼气量要逐渐增加，沼气主要是甲烷。3.水力负荷：刚开始调试时控制池子中废水上流速度为0.1mm/s，表面水力负荷小于1.0m3/(m2·h)，污泥负荷率为0.1~0.2kg/COD/(kgVSS•d)。当池中COD去除率达到60%-70%时，出水有机酸浓度低于1000mg/g、则逐步增加进水量，按原负荷的50%递增幅度增加负荷。当发现COD如果去除率低于50%，立即减少进水。为了为微生物提供足够的营养物质，应尽快进行酸化COD污泥负荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力负荷0.3m3/(m2·d)以上，加化过程。