陕西高效厌氧反应器厂家供应

3)一管多孔配水方法，在反应器池底配水横管上开孔布水。为均匀配水，出水流速不小于2.0m/s。这种配水方法可用于脉冲进水体系。一管多孔配水方法的问题是简单的堵塞，因此，应尽量避免在管道上有过多的孔口。4)分枝式配水方法，这种配水体系的特色选用较长的配水支管添加沿程阻力，以到达布水均匀的意图。依据实践，分枝布水体系的负荷面积为54m2。大阻力系统配水均匀性好，但水头损失大。小阻力系统水头损失小，如不影响处理效率，可减少系统杂乱程度。

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垃圾渗滤液是在垃圾压缩过程中产生的，其特点是污染物浓度高，水质转变范围广，气味强烈。垃圾中转站虽说停留的时间短，渗滤液产量小，但由于渗滤液污染程度高，必须作为垃圾中转站废水处理的重点对象。类似于垃圾填埋场、垃圾焚烧电厂，垃圾中转站渗滤液具有以下特点：(1）污染物成份复杂多变、水质变化大。有机物种类繁多，这其中有机物多为腐殖质聚合物碳水化合物等。它们含有难以分解的有机物，如杂环芳经、多环芳经、酚类、醇类水质相当复杂，污染物种类繁多，浓度具有短期转变和长期转变的复杂性。

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该技术大大改进了传统的芬顿氧化方法，可以减少剂量污泥产量。同时，填料表面形成的铁氧化物具有异相催化作用，芬顿氧化塔的流化状态也促进了化学氧化反应和质量传递效率COD提高去除率。芬顿氧化塔技术可广泛应用于各行业污水的预处理和深度处理。芬顿流化床反应器的优势：1.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔基本上不需要调整pH降低了操作步骤和运营成本。2.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔减少了铁盐和铁盐H2O2的剂量大大降低了运行成本。3.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔污泥产量较小，污泥量一般比传统芬顿少70%。4.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔罐内有填料，可根据污水类型改变填料的比例，应用范围更广.效果更好。

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三、调试:1.调试时，厌氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8，若PH小于3或PH有机酸在3500-5000左右mg/L以上时，加Na2CO调整弱碱或石灰（有利于污泥颗粒化）。2.产气量:开始时，池子里装满了水。密封一周后，观察是否产生沼气。在以后的调试中，沼气量要逐渐增加，沼气主要是甲烷。3.水力负荷：刚开始调试时控制池子中废水上流速度为0.1mm/s，表面水力负荷小于1.0m3/(m2·h)，污泥负荷率为0.1~0.2kg/COD/(kgVSS•d)。当池中COD去除率达到60%-70%时，出水有机酸浓度低于1000mg/g、则逐步增加进水量，按原负荷的50%递增幅度增加负荷。当发现COD如果去除率低于50%，立即减少进水。为了为微生物提供足够的营养物质，应尽快进行酸化COD污泥负荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力负荷0.3m3/(m2·d)以上，加化过程。

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高效厌氧反应器是一种内部充满微生物附着填料的厌氧反应器。填料浸泡在水中，微生物附着在填料上。废水从下部进入反应器，通过固定填料床，在厌氧微生物的作用下，废水中的有机物被厌氧分解。厌氧生物过滤器具有较大的抗冲击负荷能力。一般认为，在相同的温度条件下，厌氧生物过滤器的负荷可比厌氧接触等其他工艺高2-3倍，同时也会更高COD去除率。高效厌氧反应器具有如下特点：①COD去除率达80%以上;②快速启动，2周后COD去除率可达到60%以上，且无需接种厌氧污泥;③常温下运行，抗冲击负荷能力强;④不用调整PH值，节省药剂费;⑤可间歇运行;

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污水处理技术也在不断更新。不同的废水有不同的处理方法和技术。让我们来看看垃圾中转站废水处理的主要工艺方式。废水生产类型及处理方法：1.酚类废水处理：这一类废水一般来说回收，酚类浓缩回收。酚类物质的回收方式主要有：溶剂提取、蒸汽吹脱、吸附、闭合循环等。含酚量低于300mg/L通过生物氧化、化学氧化、物化氧化等方式排放或回收废水。2.汞废水处理：碱性汞废水一般来说选用化学冷凝法或硫化物沉淀法。用金属还原法处理偏酸含汞废水。活性炭吸附法或活性污泥法可用于低含汞废水。有机汞废水很难处理。有机汞在处理前通常被氧化为无机汞。