西藏高效厌氧反应器批发多少钱

在高效厌氧反应器的运行过程中，严重的问题是“厌氧反应器酸化”在严重的情况下，需要更换整个反应器中的厌氧污泥，损失可达数十万甚至数百万。那么，当厌氧反应器酸化时，我们该怎么办呢？能否在尽可能短的时间内恢复正常运行？我们先来了解一下厌氧反应器酸化的四个现象：反应器内pH出水量明显降低VFA显着上升COD在正常情况下，上述现象是同时发生的。一旦出现上述现象，请给予足够的重视。原因分析：厌氧反应器发生酸化的根源，是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸，同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升，对产甲烷菌产生进一步的控制，使反应器继续酸化，形成恶性循环，导致反应器酸化。

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一般来说，污泥漂浮是由缺氧引起的。污泥漂浮后，首先要判断是否属于丝状细菌引起的污泥漂浮，这是从丝状细菌引起的SVI基本可以判断；如果要进一步确定，可以做污泥镜检查，一般可以做。SVI≤150mL/g两者都属于正常范围，基本可以排除丝状细菌爆发。其次，需观察上浮污泥的性状，一般来说，二沉池上浮污泥成块状、上浮时携带气泡且有恶臭的，有可能是排泥不及时或刮泥机有死角引起的污泥腐化上浮。一些污水处理厂将污泥腐败与污泥老化混为一谈是错误的。污泥老化是指污泥年龄长、活性差，污泥腐败是指污泥厌氧分解变质。

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(2)高效厌氧反应器节地面积的高效厌氧反应器：IC反应器的体积负荷比UASB所以，反应器要大得多IC反应器的有效体积只是UASB反应器的1/4~1/3，所以，在此基础上可以显著减少反应器的基础设施投资。因为IC反应器不仅体积小，而且直径大，尤其适用企业工厂，尤其适用占地面积大的企业工厂。中小型集成电路反应器可在工厂预制，大型可在现场制造，工程施工周期时间短，安装简单，集成电路反应器土方量小，可节省施工成本。在环境保护日益受到重视的情况下，企业在废水末端解决方面投入了大量的资金，如造纸工业、纸板企业的废水厌氧处理技术等，充分说明了这一点。厌氧处理废水具有运行成本低、节能减排、污泥处理易解决等特点，广泛应用于废水处理中。集成电路(internalcirculation)反应器是反应器中的新一代厌氧反应器**移动，污染物被吸附分解，净化水从反应器上部流出。

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因此，在芬顿反应器试剂面前，几乎所有持久性难降解的有机物，特别是通常氧化方法难以氧化的芳香化合物和杂环化合物，都可以无选择地氧化降解。芬顿流化床反应器工艺主要适用于①造纸工业废水、染整工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、废物渗滤液等难降解有机废水的处理，以及工业园区集中废水处理厂的废水处理，可以提高废水的生化性，降低生物毒性，降低生物毒性COD等等。②生化后的深度处理中，提高出水的水质。通过试验或参考同行业类似案例，应确定芬顿反应器工艺对污染物的去除率，不同水芬顿反应器的效果也不同。

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该技术大大改进了传统的芬顿氧化方法，可以减少剂量污泥产量。同时，填料表面形成的铁氧化物具有异相催化作用，芬顿氧化塔的流化状态也促进了化学氧化反应和质量传递效率COD提高去除率。芬顿氧化塔技术可广泛应用于各行业污水的预处理和深度处理。芬顿流化床反应器的优势：1.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔基本上不需要调整pH降低了操作步骤和运营成本。2.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔减少了铁盐和铁盐H2O2的剂量大大降低了运行成本。3.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔污泥产量较小，污泥量一般比传统芬顿少70%。4.与传统芬顿相比，流化床芬顿氧化塔罐内有填料，可根据污水类型改变填料的比例，应用范围更广.效果更好。