天津垃圾中转站废水处理生产厂家

高效厌氧反应器在运转过程中，厌氧微生物对其活动规模内的pH值有必定的要求，产酸菌对pH值的习惯规模较广，一般在4.5～8.0之间都能坚持较高的活性。而甲烷菌对pH比较敏感，习惯规模较窄，6.6～7.4之间比较合适，pH值为7.0～7.2。因此，在厌氧处理过程中，特别是在一个结构中产生酸和甲烷，通常坚持反应器pH值在6.5～7.2之间，坚持6.8～7.2的规则内。良好的厌氧反应器处理要求pH值是指反应器中的混合液pH值，而不是进水pH值，因为生物化学过程和稀释功能可以快速改变进水口pH值。反应器出水的pH值一般等于或接近反应器内部的pH值。

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在高效厌氧反应器的运行过程中，严重的问题是“厌氧反应器酸化”在严重的情况下，需要更换整个反应器中的厌氧污泥，损失可达数十万甚至数百万。那么，当厌氧反应器酸化时，我们该怎么办呢？能否在尽可能短的时间内恢复正常运行？我们先来了解一下厌氧反应器酸化的四个现象：反应器内pH出水量明显降低VFA显着上升COD在正常情况下，上述现象是同时发生的。一旦出现上述现象，请给予足够的重视。原因分析：厌氧反应器发生酸化的根源，是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸，同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升，对产甲烷菌产生进一步的控制，使反应器继续酸化，形成恶性循环，导致反应器酸化。

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即使我们在应用之前对设备有了详细的了解，我们也会遇到一些疑问。对于厌氧反应器，设备运行需要加热，那么厌氧反应器运行需要加热的原因是什么呢？具体情况如下：1.高效厌氧反应器污泥中细菌的适宜温度为30~38℃。在这个温度范围内，细菌的活性特别好。所以进水水温如果低于这个温度，则需求加温。常用的加热方法有内加热和外加热。内加热是在罐内设置线圈，引入蒸汽或热水，外加热是直接加热进入罐，保持罐温暖。2.要注意加热很容易，温度难以控制，温度恒定也很难控制。当水温高于30度且低于38度时，处理效果相对稳定；25度以上的处理效果一般。当处理效果低于25度时，处理效果会大大降低。我们试着加热和保温。

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(2）有机污染物(COD)、氨氮浓度高，中转站渗滤液有机物、氨氮等污染物浓度高，COD浓度在10000mg/1左右。由于中转站垃圾停留的时间短，污染物浓度相对较低，清洗污水稀释，中转站渗滤液污染物浓度低于垃圾填埋场和垃圾焚烧电厂。同时中转站渗滤液可生化性较好。(3）水量波动较大，受垃圾收集、气候、季节变化等因素的影响，渗滤液的水量转变较大，特别是季节性转变对渗滤液的水量转变影响较大。一般来说，夏季渗滤液产量较大，冬季相对较小。(4) 重金属含量，中转站垃圾渗滤液中重金属含量无实测数据，分析前需进一步调查取样。

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5.含氰废水处理：含氰废水处理措施主要包括： (1)降低或消除外部含氰废水的改革过程。比如，无氰电镀可以消除电镀车间的工业废水。（2）含氰化物的废水应利用，含氰化物废水应净化后排放。再利用方式有酸化曝气法、碱吸收法、蒸汽解吸法等。控制方法主要包括碱氯化、电解氧化、加压水解、生物化学、生物铁、硫酸亚铁、空气吹风等。碱氯法是这些方式中应用Z广泛的方式。硫酸亚铁法处理不彻底，不稳定。吹气污染大气，出水不能达到排放标准，使用较少。6.农药废水处理：农药废水处理方法主要包括活性炭吸附、湿氧化、溶剂提取、蒸馏、活性污泥等。但开发低毒、低残留的新型农药是农药的发展方向。几个国家禁止生产等有机氯和有机汞杀虫剂，积极研究和使用微生物农药，为消除农药废水污染提供了新的途径。