兰州芬顿流化床反应器厂家供应

芬顿流化床反应器广泛应用于工业废水中，适应性强，处理范围广，成本低。接下来，让我们了解芬顿工艺在废水中的具体原理：一、芬顿工艺处理垃圾渗滤液废水。垃圾渗滤液含有高浓度的有机物，大部分难以生物降解，有害有毒物质多，氨氮浓度高，微生物营养元素比例失衡，采用普通生化工艺处理，工艺复杂，处理效果一般。但生化处理前垃圾渗滤液采用芬顿工艺预处理，出水水质能稳定达标，提高了垃圾渗滤液的可生化性，为下一步生化提供了重要保障。二、芬顿工艺处理含酚物质废水，酚类物质毒性高，对人体有致癌作用，是一种难以降解的工业废水。芬顿工艺能处理甲酚、苯酚等多种酚类，具有很好的效果。如果温度合适，pH而且有硫酸亚铁催化剂，H2O2可快速破坏酚结构，在氧化过程中可将苯环分解成二元酸，然后产生二氧化碳和水。

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1、布水均匀，由于采取分区、多点、单进水管流量控制等措施，高效厌氧反应器使布水更加均匀。2、容积负荷高，由于高效厌氧反应器内循环的作用，厌氧反应室不仅生物量高，泥龄长，而且升流速度大，使室内颗粒污泥完全膨胀.流化状态，传质率高，使泥水充分混合，大大提高了生化反应速率和去除有机物的能力，体积负荷可达15-30kgCOD/m3·d，膨胀区水流上升速度可达10-20m/h。3、抗冲击能力强，出水效果好，高效厌氧反应器实际是由下部的EGSB和上部的UASB反应器重叠串联而成。反应器中的两级三相分离器使生物量得到有效滞留

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垃圾箱在运行过程中会产生大量的污水，其COD浓度一般是一般生活污水的50~200倍。目前，我国只有5%的大中型垃圾中转站配备了污水处理系统，而我国小型垃圾中转站污水和垃圾中转站废水处理的排放现状直接排入城市污水管网（甚至地表水）。一些管理者和设计师认为，这种污水直接排入城市污水管网并非不可能。垃圾中转站废水处理设备厂家将向您解释为什么这种污水不能直接排入下水道。一、法规1.法规：未经处理不能排放，根据GB《生活垃圾填埋场污染物控制标准》16889-2008，未经处理的中转站污水不能直接排入下水道，生活垃圾中转站污水排入下水道需要满足要求GB/T31962-2015表1/B标准。

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高效厌氧反应器是一种内部充满微生物附着填料的厌氧反应器。填料浸泡在水中，微生物附着在填料上。废水从下部进入反应器，通过固定填料床，在厌氧微生物的作用下，废水中的有机物被厌氧分解。厌氧生物过滤器具有较大的抗冲击负荷能力。一般认为，在相同的温度条件下，厌氧生物过滤器的负荷可比厌氧接触等其他工艺高2-3倍，同时也会更高COD去除率。高效厌氧反应器具有如下特点：①COD去除率达80%以上;②快速启动，2周后COD去除率可达到60%以上，且无需接种厌氧污泥;③常温下运行，抗冲击负荷能力强;④不用调整PH值，节省药剂费;⑤可间歇运行;

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在气体、水、污泥同时上升的过程中，沼气首先通过管道进入三相分离器，污泥和废水通过三相分离器的间隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩，回到三相分离器的下部，保持厌氧反应器的生物量，沉淀水通过管道排出罐。高效厌氧反应器有时会产生大量的泡沫，泡沫半液半固体，严重时会充满气相空间，进入沼气管道，导致沼气系统运行困难。泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定，因为泡沫主要是由于CO2如果产量过大，当反应器内温度波动或负载突变时，系统运行不稳定CO产量增加，导致泡沫产生。如果将运行不稳定因素及时排除，泡沫现象一般也会随之消失。

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在高效厌氧反应器的运行过程中，严重的问题是“厌氧反应器酸化”在严重的情况下，需要更换整个反应器中的厌氧污泥，损失可达数十万甚至数百万。那么，当厌氧反应器酸化时，我们该怎么办呢？能否在尽可能短的时间内恢复正常运行？我们先来了解一下厌氧反应器酸化的四个现象：反应器内pH出水量明显降低VFA显着上升COD在正常情况下，上述现象是同时发生的。一旦出现上述现象，请给予足够的重视。原因分析：厌氧反应器发生酸化的根源，是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸，同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升，对产甲烷菌产生进一步的控制，使反应器继续酸化，形成恶性循环，导致反应器酸化。