天津垃圾中转站废水处理市场报价

(2)高效厌氧反应器节地面积的高效厌氧反应器：IC反应器的体积负荷比UASB所以，反应器要大得多IC反应器的有效体积只是UASB反应器的1/4~1/3，所以，在此基础上可以显著减少反应器的基础设施投资。因为IC反应器不仅体积小，而且直径大，尤其适用企业工厂，尤其适用占地面积大的企业工厂。中小型集成电路反应器可在工厂预制，大型可在现场制造，工程施工周期时间短，安装简单，集成电路反应器土方量小，可节省施工成本。在环境保护日益受到重视的情况下，企业在废水末端解决方面投入了大量的资金，如造纸工业、纸板企业的废水厌氧处理技术等，充分说明了这一点。厌氧处理废水具有运行成本低、节能减排、污泥处理易解决等特点，广泛应用于废水处理中。集成电路(internalcirculation)反应器是反应器中的新一代厌氧反应器**移动，污染物被吸附分解，净化水从反应器上部流出。

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在气体、水、污泥同时上升的过程中，沼气首先通过管道进入三相分离器，污泥和废水通过三相分离器的间隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩，回到三相分离器的下部，保持厌氧反应器的生物量，沉淀水通过管道排出罐。高效厌氧反应器有时会产生大量的泡沫，泡沫半液半固体，严重时会充满气相空间，进入沼气管道，导致沼气系统运行困难。泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定，因为泡沫主要是由于CO2如果产量过大，当反应器内温度波动或负载突变时，系统运行不稳定CO产量增加，导致泡沫产生。如果将运行不稳定因素及时排除，泡沫现象一般也会随之消失。

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查看化验精度：使用规范样品盲测，化验成果也都准确。检查操作参数：厌氧反应器温度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，进水TSS<500mg/L，预酸化度等目标正常，氨氮、总磷浓度也在正常份额规模。各项目标均正常，并且以前运转时也未呈现跑泥的问题，那为什么一发动就跑泥呢?这就需要从发动调试下手查找原因。查询运行记录后，发现系统启动时施加的进水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，这时，厌氧出水VFA约为280mg/l左右，为了加快发动进度，每次VFA下降至200mg/l，就会再添加0.02kgCOD/kgVSS.d。

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3.含油污水处理：含乳化油和分散油的废水应防止或降低乳化。一是在生产过程中注意降低废水中油的乳化，二是在操作过程当中，增多废水的数量，防止增多乳化程度。一般来说选用气浮破乳法。4.重金属废水处理：重金属废水处理一般来说可分成两大类：一种是将溶解在废水中的重金属转化为不溶性金属化合物或设计元素，属化合物或元素。可以用的方式主要包括中和沉淀、硫化物沉淀、浮分离、电解沉淀(或浮)、隔膜电解等；二是废水中的重金属可选用反渗透法、电渗析法、蒸发法、离子交换法等，该方式依据废水质量、水量等单独或结合使用。

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由于二氧化碳产量大，甲烷产量小，厌氧污泥培养初期也会产生泡沫。由于甲烷菌培养成熟，二氧化碳产量减少，泡沫通常会逐渐消失。水中含有蛋白质是泡沫的原因之一，微生物自身代谢过程中产生的中间产物也会降低水的表面张力产生气泡。在厌氧生物处理过程中，大量气体的曝气效果与好氧处理相似，导致气泡问题。气泡问题也可能是由于负荷突然增加而产生的气体产量突然增加。碳酸钙(CaCO3)沉淀:废水钙含量高或石灰补充碱度高，会增加碳酸钙沉淀的可能性。碳酸氢盐和磷酸盐的高浓度有利于钙的沉淀。

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厌氧反应器正常运行时，会有少数死亡。新陈代谢的厌氧污泥随水流失。如果损失量明显大于产泥量，就叫我们常说的“跑泥”那就需要特别注意了。泥浆运行的原因有很多，常见因素有：污泥中空、沉降不良、上升速度过快、沼气管道堵塞、厌氧反应器底部布水器规划不合理、三相分离器规划不合理、污泥床搅拌不足、污泥中毒死亡等。在处理污泥丢失问题时，需要先分析问题的原因，然后采取相应的处理方法。问题剖析：检查污泥活性：到达现场后，首先要检查厌氧污泥的质量，如颜色、粒径、弹性、沉降性能等，VSS/TSS，活动等，检查结果，目标正常。