绍兴芬顿流化床反应器批发价格

在气体、水、污泥同时上升的过程中，沼气首先通过管道进入三相分离器，污泥和废水通过三相分离器的间隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩，回到三相分离器的下部，保持厌氧反应器的生物量，沉淀水通过管道排出罐。高效厌氧反应器有时会产生大量的泡沫，泡沫半液半固体，严重时会充满气相空间，进入沼气管道，导致沼气系统运行困难。泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定，因为泡沫主要是由于CO2如果产量过大，当反应器内温度波动或负载突变时，系统运行不稳定CO产量增加，导致泡沫产生。如果将运行不稳定因素及时排除，泡沫现象一般也会随之消失。

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因此，在芬顿反应器试剂面前，几乎所有持久性难降解的有机物，特别是通常氧化方法难以氧化的芳香化合物和杂环化合物，都可以无选择地氧化降解。芬顿流化床反应器工艺主要适用于①造纸工业废水、染整工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、废物渗滤液等难降解有机废水的处理，以及工业园区集中废水处理厂的废水处理，可以提高废水的生化性，降低生物毒性，降低生物毒性COD等等。②生化后的深度处理中，提高出水的水质。通过试验或参考同行业类似案例，应确定芬顿反应器工艺对污染物的去除率，不同水芬顿反应器的效果也不同。

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高效厌氧反应器在运转过程中，厌氧微生物对其活动规模内的pH值有必定的要求，产酸菌对pH值的习惯规模较广，一般在4.5～8.0之间都能坚持较高的活性。而甲烷菌对pH比较敏感，习惯规模较窄，6.6～7.4之间比较合适，pH值为7.0～7.2。因此，在厌氧处理过程中，特别是在一个结构中产生酸和甲烷，通常坚持反应器pH值在6.5～7.2之间，坚持6.8～7.2的规则内。良好的厌氧反应器处理要求pH值是指反应器中的混合液pH值，而不是进水pH值，因为生物化学过程和稀释功能可以快速改变进水口pH值。反应器出水的pH值一般等于或接近反应器内部的pH值。

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芬顿流化床反应器的原理是过氧化氢(H2O二、二价铁离子Fe^2+的混合。溶液具有很强的氧化性，能将当时许多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯氧化成无机态，氧化效果非常明显。一般的有机物可完全被氧化为无机态。芬顿流化床反应器，原理就是先投加硫酸，调节PH值3~4之间，然后加入H2O2（浓度1%），再加入硫酸亚铁，H2O2与硫酸亚铁的投加比例是1:2，同时加入。反应后，投加PAM絮凝剂，产生的悬浮物絮凝沉淀；在出水中加入碱进行调节PH中性值，废水进入下一个过程。沉淀物排出和污泥一起处理。处理效果：一般高浓度有机废水COD浓度是几万。芬顿反应处理后，一般可以降到30000mg/L以下。具体药剂投加量需要根据实际水质进行调试。

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三、调试:1.调试时，厌氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8，若PH小于3或PH有机酸在3500-5000左右mg/L以上时，加Na2CO调整弱碱或石灰（有利于污泥颗粒化）。2.产气量:开始时，池子里装满了水。密封一周后，观察是否产生沼气。在以后的调试中，沼气量要逐渐增加，沼气主要是甲烷。3.水力负荷：刚开始调试时控制池子中废水上流速度为0.1mm/s，表面水力负荷小于1.0m3/(m2·h)，污泥负荷率为0.1~0.2kg/COD/(kgVSS•d)。当池中COD去除率达到60%-70%时，出水有机酸浓度低于1000mg/g、则逐步增加进水量，按原负荷的50%递增幅度增加负荷。当发现COD如果去除率低于50%，立即减少进水。为了为微生物提供足够的营养物质，应尽快进行酸化COD污泥负荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力负荷0.3m3/(m2·d)以上，加化过程。