吉林垃圾中转站废水处理厂家供应

芬顿流化床反应器广泛应用于工业废水中，适应性强，处理范围广，成本低。接下来，让我们了解芬顿工艺在废水中的具体原理：一、芬顿工艺处理垃圾渗滤液废水。垃圾渗滤液含有高浓度的有机物，大部分难以生物降解，有害有毒物质多，氨氮浓度高，微生物营养元素比例失衡，采用普通生化工艺处理，工艺复杂，处理效果一般。但生化处理前垃圾渗滤液采用芬顿工艺预处理，出水水质能稳定达标，提高了垃圾渗滤液的可生化性，为下一步生化提供了重要保障。二、芬顿工艺处理含酚物质废水，酚类物质毒性高，对人体有致癌作用，是一种难以降解的工业废水。芬顿工艺能处理甲酚、苯酚等多种酚类，具有很好的效果。如果温度合适，pH而且有硫酸亚铁催化剂，H2O2可快速破坏酚结构，在氧化过程中可将苯环分解成二元酸，然后产生二氧化碳和水。

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在高效厌氧反应器的运行过程中，严重的问题是“厌氧反应器酸化”在严重的情况下，需要更换整个反应器中的厌氧污泥，损失可达数十万甚至数百万。那么，当厌氧反应器酸化时，我们该怎么办呢？能否在尽可能短的时间内恢复正常运行？我们先来了解一下厌氧反应器酸化的四个现象：反应器内pH出水量明显降低VFA显着上升COD在正常情况下，上述现象是同时发生的。一旦出现上述现象，请给予足够的重视。原因分析：厌氧反应器发生酸化的根源，是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸，同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升，对产甲烷菌产生进一步的控制，使反应器继续酸化，形成恶性循环，导致反应器酸化。

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(2)高效厌氧反应器节地面积的高效厌氧反应器：IC反应器的体积负荷比UASB所以，反应器要大得多IC反应器的有效体积只是UASB反应器的1/4~1/3，所以，在此基础上可以显著减少反应器的基础设施投资。因为IC反应器不仅体积小，而且直径大，尤其适用企业工厂，尤其适用占地面积大的企业工厂。中小型集成电路反应器可在工厂预制，大型可在现场制造，工程施工周期时间短，安装简单，集成电路反应器土方量小，可节省施工成本。在环境保护日益受到重视的情况下，企业在废水末端解决方面投入了大量的资金，如造纸工业、纸板企业的废水厌氧处理技术等，充分说明了这一点。厌氧处理废水具有运行成本低、节能减排、污泥处理易解决等特点，广泛应用于废水处理中。集成电路(internalcirculation)反应器是反应器中的新一代厌氧反应器**移动，污染物被吸附分解，净化水从反应器上部流出。

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三、调试:1.调试时，厌氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8，若PH小于3或PH有机酸在3500-5000左右mg/L以上时，加Na2CO调整弱碱或石灰（有利于污泥颗粒化）。2.产气量:开始时，池子里装满了水。密封一周后，观察是否产生沼气。在以后的调试中，沼气量要逐渐增加，沼气主要是甲烷。3.水力负荷：刚开始调试时控制池子中废水上流速度为0.1mm/s，表面水力负荷小于1.0m3/(m2·h)，污泥负荷率为0.1~0.2kg/COD/(kgVSS•d)。当池中COD去除率达到60%-70%时，出水有机酸浓度低于1000mg/g、则逐步增加进水量，按原负荷的50%递增幅度增加负荷。当发现COD如果去除率低于50%，立即减少进水。为了为微生物提供足够的营养物质，应尽快进行酸化COD污泥负荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力负荷0.3m3/(m2·d)以上，加化过程。