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在气体、水、污泥同时上升的过程中，沼气首先通过管道进入三相分离器，污泥和废水通过三相分离器的间隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩，回到三相分离器的下部，保持厌氧反应器的生物量，沉淀水通过管道排出罐。高效厌氧反应器有时会产生大量的泡沫，泡沫半液半固体，严重时会充满气相空间，进入沼气管道，导致沼气系统运行困难。泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定，因为泡沫主要是由于CO2如果产量过大，当反应器内温度波动或负载突变时，系统运行不稳定CO产量增加，导致泡沫产生。如果将运行不稳定因素及时排除，泡沫现象一般也会随之消失。

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芬顿流化床反应器广泛应用于工业废水中，适应性强，处理范围广，成本低。接下来，让我们了解芬顿工艺在废水中的具体原理：一、芬顿工艺处理垃圾渗滤液废水。垃圾渗滤液含有高浓度的有机物，大部分难以生物降解，有害有毒物质多，氨氮浓度高，微生物营养元素比例失衡，采用普通生化工艺处理，工艺复杂，处理效果一般。但生化处理前垃圾渗滤液采用芬顿工艺预处理，出水水质能稳定达标，提高了垃圾渗滤液的可生化性，为下一步生化提供了重要保障。二、芬顿工艺处理含酚物质废水，酚类物质毒性高，对人体有致癌作用，是一种难以降解的工业废水。芬顿工艺能处理甲酚、苯酚等多种酚类，具有很好的效果。如果温度合适，pH而且有硫酸亚铁催化剂，H2O2可快速破坏酚结构，在氧化过程中可将苯环分解成二元酸，然后产生二氧化碳和水。

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保险粉废水可生化性差，主要是由于其中的低价硫化物、硫醇、亚铁等对生化系统有一定的毒害作用〔8〕 ，从而制约了生化处理的效果。本研究采用适度氧化结合混凝沉淀对废水进行减毒预处理，为后续生化系统提供良好的基质。厌氧处理系统为ASBR反应器，采用有效容积为3.5L的玻璃容器，置于(35±1)℃恒温培养箱中，每次换水用氮气进行厌氧保护。向厌氧进水中投加碳酸氢钠调节pH在6.5～7.5之间，按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=200∶5∶1以NH4Cl、Na2HPO4补充氮源与磷源，以氯化铁、硫酸铜、碘化钾、硫酸锰、氯化钴、硫酸锌等配制的混合液提供微量元素。厌氧反应工艺程序控制为充水0.5h，反应22h，沉淀0.5h，排水、排泥和闲置1h。

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污水处理技术也在不断更新。不同的废水有不同的处理方法和技术。让我们来看看垃圾中转站废水处理的主要工艺方式。废水生产类型及处理方法：1.酚类废水处理：这一类废水一般来说回收，酚类浓缩回收。酚类物质的回收方式主要有：溶剂提取、蒸汽吹脱、吸附、闭合循环等。含酚量低于300mg/L通过生物氧化、化学氧化、物化氧化等方式排放或回收废水。2.汞废水处理：碱性汞废水一般来说选用化学冷凝法或硫化物沉淀法。用金属还原法处理偏酸含汞废水。活性炭吸附法或活性污泥法可用于低含汞废水。有机汞废水很难处理。有机汞在处理前通常被氧化为无机汞。

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在高效厌氧反应器的运行过程中，严重的问题是“厌氧反应器酸化”在严重的情况下，需要更换整个反应器中的厌氧污泥，损失可达数十万甚至数百万。那么，当厌氧反应器酸化时，我们该怎么办呢？能否在尽可能短的时间内恢复正常运行？我们先来了解一下厌氧反应器酸化的四个现象：反应器内pH出水量明显降低VFA显着上升COD在正常情况下，上述现象是同时发生的。一旦出现上述现象，请给予足够的重视。原因分析：厌氧反应器发生酸化的根源，是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸，同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升，对产甲烷菌产生进一步的控制，使反应器继续酸化，形成恶性循环，导致反应器酸化。

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5.含氰废水处理：含氰废水处理措施主要包括： (1)降低或消除外部含氰废水的改革过程。比如，无氰电镀可以消除电镀车间的工业废水。（2）含氰化物的废水应利用，含氰化物废水应净化后排放。再利用方式有酸化曝气法、碱吸收法、蒸汽解吸法等。控制方法主要包括碱氯化、电解氧化、加压水解、生物化学、生物铁、硫酸亚铁、空气吹风等。碱氯法是这些方式中应用Z广泛的方式。硫酸亚铁法处理不彻底，不稳定。吹气污染大气，出水不能达到排放标准，使用较少。6.农药废水处理：农药废水处理方法主要包括活性炭吸附、湿氧化、溶剂提取、蒸馏、活性污泥等。但开发低毒、低残留的新型农药是农药的发展方向。几个国家禁止生产等有机氯和有机汞杀虫剂，积极研究和使用微生物农药，为消除农药废水污染提供了新的途径。