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徐州高效厌氧反应器联系电话地址

发布时间:2023-04-24 01:56:27
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大多数设备或生物需要合适的温度环境才能生存,所以为了使厌氧反应器平稳运行,也需要将温度控制在合适的范围内。由于上述原因,不难理解厌氧反应器需要加热的原因。水解阶段:由于聚合物的大分子体积,聚合物有机物不能通过厌氧菌的细胞壁直接分解成小分子.纤维素等典型有机物质被纤维素酶分解为纤维二糖和葡萄糖,淀粉分解为麦芽糖和葡萄糖,蛋白质分解为短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。酸化阶段:上述小分子有机物进入细胞体,转化为更简单的化合物,并分配到细胞外。这一阶段的主要产品是挥发性脂肪酸,以及一些醇、乳酸、二氧化碳、氢、氨、硫化氢等产品。

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因此,在芬顿反应器试剂面前,几乎所有持久性难降解的有机物,特别是通常氧化方法难以氧化的芳香化合物和杂环化合物,都可以无选择地氧化降解。芬顿流化床反应器工艺主要适用于①造纸工业废水、染整工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、废物渗滤液等难降解有机废水的处理,以及工业园区集中废水处理厂的废水处理,可以提高废水的生化性,降低生物毒性,降低生物毒性COD等等。②生化后的深度处理中,提高出水的水质。通过试验或参考同行业类似案例,应确定芬顿反应器工艺对污染物的去除率,不同水芬顿反应器的效果也不同。

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保险粉废水可生化性差,主要是由于其中的低价硫化物、硫醇、亚铁等对生化系统有一定的毒害作用〔8〕 ,从而制约了生化处理的效果。本研究采用适度氧化结合混凝沉淀对废水进行减毒预处理,为后续生化系统提供良好的基质。厌氧处理系统为ASBR反应器,采用有效容积为3.5L的玻璃容器,置于(35±1)℃恒温培养箱中,每次换水用氮气进行厌氧保护。向厌氧进水中投加碳酸氢钠调节pH在6.5~7.5之间,按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=200∶5∶1以NH4Cl、Na2HPO4补充氮源与磷源,以氯化铁、硫酸铜、碘化钾、硫酸锰、氯化钴、硫酸锌等配制的混合液提供微量元素。厌氧反应工艺程序控制为充水0.5h,反应22h,沉淀0.5h,排水、排泥和闲置1h。

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芬顿流化床反应器广泛应用于工业废水中,适应性强,处理范围广,成本低。接下来,让我们了解芬顿工艺在废水中的具体原理:一、芬顿工艺处理垃圾渗滤液废水。垃圾渗滤液含有高浓度的有机物,大部分难以生物降解,有害有毒物质多,氨氮浓度高,微生物营养元素比例失衡,采用普通生化工艺处理,工艺复杂,处理效果一般。但生化处理前垃圾渗滤液采用芬顿工艺预处理,出水水质能稳定达标,提高了垃圾渗滤液的可生化性,为下一步生化提供了重要保障。二、芬顿工艺处理含酚物质废水,酚类物质毒性高,对人体有致癌作用,是一种难以降解的工业废水。芬顿工艺能处理甲酚、苯酚等多种酚类,具有很好的效果。如果温度合适,pH而且有硫酸亚铁催化剂,H2O2可快速破坏酚结构,在氧化过程中可将苯环分解成二元酸,然后产生二氧化碳和水。

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印染废水色度高,化学需氧浓度高,含盐量高,可生化性差。芬顿试剂具有很高的氧化性能,可以将一些难以生物降解的有机物转化为良好的生物降解物质,破坏染料中的生色团。降低色度,因此被广泛应用于印染废水处理。芬顿反应器,如微电解氧化法,用于处理难降解蒽醌染整废水。芬顿反应器工艺可用于高浓度废水生化前的预处理工艺段,也可用于生化后的深处理工艺段,以提高水质。芬顿流化床反应器工艺是一种氧化能力强、氧化电位高的强氧化工艺,OH氧化能力强,电极电位高达2.8EV;它具有很强的加成反应特性,能有效地将有毒有害有机物、难降解的苯环、杂环、长链的有机物氧化降解成小分子或易生物降解的有机物;如果芬顿反应器中的废水氧化强度足够强,反应时间足够长,有机物可以完全氧化成二氧化碳和水。

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1、布水均匀,由于采取分区、多点、单进水管流量控制等措施,高效厌氧反应器使布水更加均匀。2、容积负荷高,由于高效厌氧反应器内循环的作用,厌氧反应室不仅生物量高,泥龄长,而且升流速度大,使室内颗粒污泥完全膨胀.流化状态,传质率高,使泥水充分混合,大大提高了生化反应速率和去除有机物的能力,体积负荷可达15-30kgCOD/m3·d,膨胀区水流上升速度可达10-20m/h。3、抗冲击能力强,出水效果好,高效厌氧反应器实际是由下部的EGSB和上部的UASB反应器重叠串联而成。反应器中的两级三相分离器使生物量得到有效滞留